PE管道的電熔焊機(jī)焊接是較為常用的一種施工方法，那么在焊接過程中，如何去判斷PE管的焊接質(zhì)量呢？小編今天給大家?guī)淼奈恼戮褪侨绾闻袛郟E管電熔連接時(shí)質(zhì)量的控制方法。
焊接質(zhì)量的判斷：
1、觀察：PE管配件上的小突塊突起說明已焊好，小突塊未發(fā)生變化則可延長(zhǎng)加熱時(shí)間10~20s，直至突起為止；若突塊倒向一邊，可能是受熱不均勻，應(yīng)降低電壓，緩慢焊接。如果出現(xiàn)電流突變，立即停止焊接，待完全冷卻后再焊；如果電流突變發(fā)生在焊接后期，且變化后穩(wěn)定下來，屬正?，F(xiàn)象，否則停止焊接并返工。
2、聽：在PE管焊接時(shí)如果夾雜噼啪聲，說明接口處有水，沒有擦干；如果出現(xiàn)聲音突然比正常的聲音大，應(yīng)該略降低電壓。
3、看：主要就是看PE管接口處或PE管的另一端是否冒煙，如果冒煙，很可能是電阻絲短路，應(yīng)停止焊接。
4、摸：如果感覺管壁比正常要燙，應(yīng)降低電壓或者停止焊接，并分析其原因。
5、嗅：PE電阻絲發(fā)生短路時(shí)會(huì)發(fā)出焦味，應(yīng)立即停止焊接。
PE管焊接完成后，最后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，測(cè)試接口質(zhì)量。如果接口質(zhì)量好，熱熔接口抗拉性能好，De110軸向拉力達(dá)到8.4KN，無肉眼可見的殘余變形；水壓試驗(yàn)環(huán)向應(yīng)力達(dá)到22MPa時(shí)，接口處無破裂、滲漏現(xiàn)象即可。
好了，今天的文章就寫到這里，大家應(yīng)該對(duì)如何判斷PE管道電熔連接的質(zhì)量有了一定的掌握，更多管材資訊，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們。以下內(nèi)容為PE管的電熔連接方法，請(qǐng)參考：
電熔連接：
PE管材或管件的連接部位插入內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件內(nèi)，通電加熱，使連接部位熔融，連接成一體的連接方式。適用于32-315管材連接。
電熔連接中需要焊機(jī)輸出電壓穩(wěn)定，符合連接要求，PE管件與管材連接操作規(guī)范，焊機(jī)與電熔管件的連接要正確。
步驟如下：
1、測(cè)量并用記號(hào)筆在管材上標(biāo)插入管件的深度或焊接區(qū)域（如鞍型管件）注意管材端面垂直于軸線截開。
2、焊接前必須將焊接區(qū)的氧化層完全清除。
3、管材與管件的焊接表面必須絕對(duì)干凈 干燥 無油污。
4、將管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的標(biāo)記深度，管件必須在無應(yīng)力條件下與管材安裝在一起。
5、將焊機(jī)插頭接入管件插孔，準(zhǔn)確輸入管件上標(biāo)定的焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間?；蛑苯訏呙钘l形碼輸入焊接參數(shù)。
6、準(zhǔn)備工作就緒后，按確認(rèn)鍵，焊機(jī)會(huì)再次顯示焊接參數(shù)，完全確認(rèn)后，再按啟動(dòng)鍵開始焊接，焊接結(jié)束后會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示，焊接程序結(jié)束。