1范圍
本規(guī)程規(guī)定了電熔焊機(jī)的檢查準(zhǔn)備、操作步驟、注意事項(xiàng)、職業(yè)危害和應(yīng)急處置。
本指導(dǎo)書適用于電熔焊機(jī)的操作、檢查維護(hù)保養(yǎng)方法和要求。
2作業(yè)前檢查與準(zhǔn)備
2.1防護(hù)要求
2.1.1操作人員必須懂得PE管電熔焊機(jī)工作原理，經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。
2.1.2正確穿戴勞動保護(hù)用品。
2.1.3核對焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級別的電壓，以免焊機(jī)燒毀或不能工作。
2.1.4按照設(shè)備的實(shí)際功率，正確選配電源配線。
2.1.5連接好焊機(jī)接地線，以免發(fā)生觸電事故。
2.1.6 測量電源電壓，確認(rèn)焊機(jī)工作時(shí)的電壓符合要求。
2.1.7 清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。
2.2工（器、用、量）具要求
電熔焊機(jī)一臺、可移動發(fā)電機(jī)一臺、可移動配電箱一臺、刮刀一把、橡皮錘一把、酒精若干、電工工具一套、記號筆一支、毛巾一條
2.3環(huán)境檢查
2.3.1由于焊機(jī)是一個純電子產(chǎn)品，應(yīng)防止水進(jìn)入機(jī)內(nèi)，下雨時(shí)使用，應(yīng)加遮蓋物。
2.3.2夏季使用中，機(jī)器顯示屏應(yīng)避免烈日直曬。
2.3.3在零度以下進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以保證焊接面有足夠的溫度
3設(shè)備操作規(guī)程
3.1 電熔焊機(jī)作操規(guī)程
電熔承插管件的焊接過程
次序 操作步驟 操作標(biāo)準(zhǔn) 注意事項(xiàng)
1 焊接前準(zhǔn)備 1.核對焊接輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級別的電壓，以免焊機(jī)燒毀或不能工作。
2.按照設(shè)備實(shí)際功率，正確選配電源配線。
3.測量電源電壓，確認(rèn)焊機(jī)工作時(shí)電壓符合要求。
4..清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。 1.焊接之前要核驗(yàn)焊接電壓時(shí)間等和熔參數(shù)是否與電熔管件所一致。
2 劃線 測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標(biāo)識。
3 截取管材 管材的斷面應(yīng)垂直于軸線，其誤差＜5mm
4 焊接面清理 將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削約0.1-0.2mm厚，去除氧化層，刮削區(qū)域應(yīng)大于承插管件的邊緣。
5 管材與管件的承插 在管材上重新劃線，位置為距斷面為二分之一的長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)記線平齊。管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于2%。
6 管件安裝 用管件制造單位提供的指導(dǎo)書進(jìn)行安裝，確保管件與管材的2個焊接面無間隙
7 焊接 啟動焊接開關(guān)，根據(jù)管件產(chǎn)品說明書規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行焊接時(shí)間設(shè)置。 1.焊接插頭與電熔管件的連接必須牢固絕不能的松動。
8 自然冷卻 冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力.
3.2 電熔焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)操作
3.1.1應(yīng)隨時(shí)保持設(shè)備的清潔，防止積塵產(chǎn)生電路故障。
3.1.2檢查電源線是否有破損。
3.1.3檢查焊機(jī)的保險(xiǎn)熔斷器中的熔絲，嚴(yán)禁私自加大或減小。
4 職業(yè)危害
4.1存在的風(fēng)險(xiǎn)
4.1.1作業(yè)人員未穿戴好勞保用品，造成傷害。
4.1.2電源線漏電，造成人員觸電傷亡事故。
4.1.3作業(yè)人員誤操作，導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降或失敗。
4.1.4焊接過程中管道或管件擦拭不干凈，導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。
4.1.5由于環(huán)境不符合作業(yè)條件，也未采取有效防范措施，導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。
4.2采取的措施
4.2.1作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞保用品。
4.2.2 作業(yè)人員必須進(jìn)過培訓(xùn)后上崗。
4.2.3定期對作業(yè)人員進(jìn)行再培訓(xùn)。
4.2.4定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4.2.5操作過程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求的步驟操作。