塑料焊接方法
1，熱氣焊
①熱氣焊是利用焊槍噴出的熱空氣或氮?dú)鈱?duì)塑料焊件和塑料焊條進(jìn)行加熱，使焊條填充到連接部位后加熱連接表面，冷卻后形成接頭。
②熱氣焊在各種塑料焊接方法中，歷史最長(zhǎng)，應(yīng)用最廣，是“萬(wàn)能焊”。
③焊接接頭強(qiáng)度高，特別適用于大型結(jié)構(gòu)的連接。對(duì)于厚板塑料焊接需開(kāi)坡口，進(jìn)行多層多道焊接，坡口形式有V型、X型等。
④焊接速度比較慢，需要焊槍、焊嘴、氣源、填充焊條。其中焊條的截面形狀有多種多樣，常見(jiàn)是形狀有圓形、矩形、繩形、D形、B形等，直徑2~8mm。
⑤熱氣焊通常溫度為200~400℃，流速15~70L/min。典型塑料品種熱氣焊的溫度范圍：PVC 210± ；PP 220±20；PMMA 250±10；PC 330±10；POM 230±10。具體準(zhǔn)確溫度要試焊測(cè)試后最終確定。
⑥熱氣擺動(dòng)焊，擺動(dòng)熱氣噴口，分別對(duì)被焊基體和焊條加熱，焊條在一定的手持頂緊力下熔化，進(jìn)而焊入焊縫，逐漸形成接頭，是最常用的手工焊法。
⑦熱氣嵌入焊，焊條先被引進(jìn)焊槍頭部并被預(yù)熱塑化，自然溶嵌進(jìn)焊縫；通過(guò)焊槍頭的設(shè)計(jì)或其他專(zhuān)用工具，可以根據(jù)焊縫的形式，手功施加一定的焊接壓。
⑧熱氣搭接焊，用熱氣對(duì)塑料的搭接縫隙進(jìn)行加熱，并用手壓或機(jī)械裝置對(duì)焊接區(qū)施加壓力，從而實(shí)現(xiàn)焊，熱氣搭接焊一般不需要焊條，自熔即可。
⑨熱氣擠塑焊，可以用熱氣焊方法進(jìn)行焊接的塑科品種有：PVC、PE、PP、POM、PA、PS、ABS、PC等。
⑩熱氣焊的焊槍包括手焊槍和快速焊槍?zhuān)趾笜寖?nèi)對(duì)焊接氣體的加熱裝置有電加熱式和火焰加熱式兩種。焊接氣體在流經(jīng)電加熱的管道或穿過(guò)火焰加熱的蛇形管時(shí)，被加熱到所要求的熱氣溫度，然后由噴口噴出，控制焊槍的進(jìn)給和位置即可進(jìn)行焊接。焊接壓力一般通過(guò)焊條自身的剛度或通過(guò)壓輪等方法，傳遞至焊接區(qū)。
改換噴嘴可以把手焊槍裝配成塊速焊槍?zhuān)焖俸笜尩膰婎^內(nèi)對(duì)熱氣作了分流，一部分熱氣被用來(lái)加熱基體材料，丶另一部分則用來(lái)預(yù)熱焊條，快速焊槍的噴頭通常具有與焊縫形狀相適應(yīng)，以便能向焊縫施加壓力。快速焊槍一般由機(jī)械操縱，焊接時(shí)焊槍恒速前行，噴嘴壓力保持不變。
其它塑料焊接方法的簡(jiǎn)介：
2，熱工具焊
①熱工具焊是利用高溫表加熱連接面，使之充分軟化，施加適當(dāng)壓力并夾緊，冷卻后實(shí)現(xiàn)致密連接。
②適用于熱塑性材料，既可焊接塑料薄膜也可以焊接塑料厚板，連接速度快，一般在410s之間，接頭強(qiáng)度高。接頭附近可能存存應(yīng)力。
③主要焊接型材等塑料件，需要具有一定面積的加熱工具，如電烙鐵、接有加熱元件及控制的鋼板、鋼管，需要適當(dāng)夾具。
3，電阻植入焊
①將導(dǎo)電的電阻材料放入焊接界面中，施加焊接壓力并對(duì)電阻材料通過(guò)電流，將焊接界面上的塑料熔化，熔化的塑料相互潤(rùn)濕混臺(tái)擴(kuò)散，消除原來(lái)的宏觀(guān)焊接界面形成焊縫，同時(shí)電陽(yáng)材料被保存在最終的焊縫中。
②電阻植入焊的設(shè)備簡(jiǎn)單，容易操作。需要一定功率的加熱電源和植入電阻材料
4，激光焊
①激光焊是利用材料在原子水平上將激光的光子能轉(zhuǎn)化為熱能的原理進(jìn)行焊接的方法。激光光子能被塑科中大量的碳原子亞接吸收，塑料從表面開(kāi)始熔化然后加壓冷卻形成焊縫。
②其焊接速度快，焊接裝置與塑料不接觸，可焊接難以接近的部位。
③激光焊的設(shè)備昂貴，而且還需相應(yīng)夾具。對(duì)于裝配要非常嚴(yán)格，故沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用。
④常用激光功率一般為50W/mm，常用激光器：CO2激光器；YAG激光器；二極管激光器；2μ激光器。
5，超聲波焊
①超聲波焊是超聲波通過(guò)被連接件，壓接觸表面發(fā)生相互摩擦，產(chǎn)生的熱量將工件表面熔化。實(shí)現(xiàn)連接。
②適于熱塑性材料，接頭強(qiáng)度高，焊接速度快、自動(dòng)化掛度高、焊縫美觀(guān)。
③焊件尺寸及形狀受到限制，應(yīng)用面較窄，需要超聲波焊接沒(méi)備和相應(yīng)夾具。
6，感應(yīng)加熱焊
①感應(yīng)加熱焊是利用電磁場(chǎng)對(duì)金屬插入件進(jìn)行加熱，插入件附近的塑料被加熱軟化，冷卻后形成接頭。
②加熱速度快母材受的影響較小。
③接頭中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，耐蝕性變差，需要使用高頻發(fā)生器、加熱線(xiàn)圈、金屬插入件等。
④交變電磁場(chǎng)頻率一般為3~10MHz。
7，摩擦焊
①摩擦焊是利用連接表面相互摩擦生成的熱量而實(shí)現(xiàn)連接的方法。
②摩擦焊包括三類(lèi)：旋轉(zhuǎn)摩擦焊、線(xiàn)性振動(dòng)摩擦焊和攪拌摩擦焊。
③旋轉(zhuǎn)摩擦焊，被連接件以很高的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在軸向施加一定的壓兩個(gè)連接表面相互摩擦，停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，被連接件冷卻并形成焊縫。適合于連接硬塑性塑料，連接速很快，被連接件應(yīng)接近圓柱形，需旋轉(zhuǎn)裝置才能施焊
④線(xiàn)性振動(dòng)焊摩擦焊，又稱(chēng)振動(dòng)焊，采用0.5~5MPa的焊接壓力將塔接好的焊件壓緊，然后一側(cè)的焊件在夾具的帶動(dòng)下以1mm左右的振幅，100~500Hz左右的頻率，在平行于焊接界面的方向振動(dòng)，焊接界面在摩擦和粘性切應(yīng)力的作用下溫度逐漸升高到塑料的熔點(diǎn)以上，熔融的塑料被擠出，振動(dòng)停止，熔融的焊縫在壓力下凝固?？梢院附映暡ê鸽y以焊接的大型塑料焊件；被焊件形狀受到限制；需要專(zhuān)用振動(dòng)焊接設(shè)備。
⑤攪拌摩擦焊，是利用軸待摩擦產(chǎn)生的熱量使焊縫塑料進(jìn)入塑性流動(dòng)狀態(tài)，并利用攪拌針攪拌焊縫進(jìn)入塑性狀態(tài)的材料，消除原來(lái)焊接界面并形成焊縫的焊接方法。只能用于熱塑性塑料的焊摟，主要適用于大型厚板，接變形量小，設(shè)備原理簡(jiǎn)單，可靠性相對(duì)較高，適于批量生產(chǎn)以及焊接精度和外觀(guān)質(zhì)量相對(duì)較低場(chǎng)合。需要專(zhuān)用設(shè)備及復(fù)雜的工裝夾具。
8，溶劑焊
①溶劑焊是用溶劑軟化非結(jié)晶型的熱塑性塑料，當(dāng)溶劑完全耗盡、蒸發(fā)時(shí)完成連接；它是通過(guò)被焊塑料的溶解而實(shí)現(xiàn)連接
②接頭中含有一定量的母材成分時(shí)強(qiáng)度較高，溶劑應(yīng)填滿(mǎn)連接區(qū)域的空隙。這種方法不能用于PE、PP、氟塑料等。
③接頭強(qiáng)度可以達(dá)到母材的強(qiáng)度，所需焊接設(shè)備簡(jiǎn)易，操作十分簡(jiǎn)單，成本低。
④焊接速度慢，需較長(zhǎng)時(shí)間蒸發(fā)，有些溶劑有毒性，對(duì)人體有害，注意防護(hù)。
⑤所用工具主要有：注射針、擦試工具、浸泡用容器等；夾持工具、干燥裝置；溶劑回收裝置等。